Nadruk fleksograficzny to metoda druku, która charakteryzuje się dużą elastycznością i możliwością nanoszenia wysokiej jakości grafik na różnorodne powierzchnie. Specjalizujemy się w nadrukach fleksograficznych na folii LDPE (polietylen o niskiej gęstości), co pozwala na tworzenie trwałych, estetycznych i funkcjonalnych opakowań. Dzięki zaawansowanej technologii druku fleksograficznego, możemy zapewnić naszym klientom najwyższą jakość nadruków na workach, kapturach oraz rękawach. Rękawy foliowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, dzięki swojej elastyczności i wytrzymałości. Wykonujemy nadruki na materiałach o szerokości od 100 mm do 1350 mm.
Zalety nadruku fleksograficznego
Naszą specjalnością są nadruki fleksograficzne na folii LDPE, oferując produkty najwyższej jakości, które spełniają potrzeby zarówno w zakresie przechowywania, jak i transportu. Dzięki zaawansowanej technologii druku fleksograficznego możemy realizować złożone projekty graficzne, zapewniając trwałe, estetyczne i funkcjonalne opakowania. Nadruk fleksograficzny wyróżnia się kilkoma kluczowymi zaletami:
Wielofunkcyjność - technologia ta pozwala na drukowanie na różnorodnych materiałach, w tym na folii, papierze, kartonie i innych tworzywach sztucznych.
Szybkość produkcji - proces drukowania fleksograficznego jest szybki i efektywny, co pozwala na realizację dużych zamówień w krótkim czasie.
Trwałość nadruku - nadruki wykonane metodą fleksograficzną charakteryzują się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne, co jest szczególnie istotne w przypadku opakowań, które są narażone na intensywne użytkowanie.
Elastyczność w projektowaniu - możliwość drukowania skomplikowanych wzorów i grafik w różnych kolorach, co pozwala na pełną personalizację opakowań.
Technologia druku fleksograficznego
Druk fleksograficzny na folii LDPE pozwala na uzyskanie wydruków o wysokiej jakości, które są odporne na ścieranie i działanie czynników zewnętrznych. Proces ten polega na użyciu elastycznych form drukarskich, które przenoszą farbę na powierzchnię folii. Dzięki temu możemy realizować złożone projekty graficzne z dużą precyzją. Współpracując z naszą drukarnią, klienci mają możliwość pełnej personalizacji swoich opakowań. Oferujemy nadruki na foliach i workach foliowych z dowolnymi wzorami, logo, czy informacjami produktowymi. Personalizacja opakowań pozwala na wyróżnienie się na rynku i zwiększenie rozpoznawalności marki.
Etapy realizacji zamówienia
Potwierdzenie zamówienia: Po ustaleniu wszystkich szczegółów zamówienia, klient otrzymuje finalną ofertę do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu, zamówienie zostaje formalnie przyjęte do realizacji.
Weryfikacja projektu nadruku: W przypadku zamówienia z nadrukiem, klient otrzymuje ostateczny projekt graficzny do akceptacji, który po zatwierdzeniu zostaje przesłany do produkcji.
Przekazanie do produkcji: Po potwierdzeniu zamówienia oraz weryfikacji płatności, szczegóły zamówienia trafiają do działu produkcji, który rozpoczyna proces planowania i realizacji.
Produkcja folii LDPE: Folia LDPE produkowana jest w procesie ekstruzji, czyli wytłaczania. Granulat LDPE podgrzewany jest do wysokiej temperatury i przepuszczany przez głowicę ekstruzyjną, co pozwala uzyskać długą, cienką warstwę folii.
Formowanie folii: Folia może być formowana na różne sposoby w zależności od zamówienia – może być transparentna, kolorowa, o różnych grubościach, dostosowanych do specyfikacji klienta.
Przygotowanie do druku: Jeśli zamówienie dotyczy worków z nadrukiem, po wyprodukowaniu folii następuje proces fleksograficznego druku. Matryce (formy drukowe) są przygotowywane na podstawie zatwierdzonego przez klienta projektu.
Nadruk na folii: Folia LDPE przechodzi przez maszyny fleksograficzne, które nanoszą nadruk zgodnie z projektem. Technika ta pozwala na szybkie i precyzyjne nadrukowanie wzorów w wielu kolorach.
Cięcie i formowanie worków: Po nadrukowaniu (lub bez nadruku) folia LDPE jest konfekcjonowana, czyli cięta i formowana w worki zgodnie z wymiarami ustalonymi w zamówieniu.
Dodatkowe elementy: Na tym etapie mogą być dodawane elementy takie jak uchwyty, perforacje, w zależności od specyfikacji zamówienia.
Pakowanie produktów: Gotowe worki są starannie pakowane w większe opakowania, takie jak kartony lub worki zbiorcze, zabezpieczone przed uszkodzeniami podczas transportu.
Etykietowanie: Każda partia zamówienia otrzymuje odpowiednie oznaczenia i etykiety, które zawierają informacje o produkcie. Dodatkowo dołączane są dokumenty przewozowe i magazynowe.
Organizacja transportu: Zamówienie jest przekazywane do firmy kurierskiej. Klient otrzymuje numer przesyłki oraz informacje o przewidywanym czasie dostawy.
Śledzenie przesyłki: Klient ma możliwość śledzenia przesyłki za pomocą systemu trackingu, co pozwala monitorować, gdzie w danym momencie znajduje się jego zamówienie.
Dostarczenie zamówienia: Worki foliowe LDPE są dostarczane pod wskazany przez klienta adres w określonym terminie.
