Arkusze foliowe są powszechnie stosowane w wielu branżach, aby zabezpieczyć i chronić produkty podczas transportu i magazynowania. Jednym z popularnych zastosowań arkuszy foliowych są przekładki do palet, które mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa ładunku oraz ułatwiają proces magazynowania.
Optymalizacja transportu dzięki arkuszowym foliowym na palety
Arkusze foliowe na palety to innowacyjne rozwiązanie, które w dzisiejszych czasach staje się coraz popularniejsze w branży logistycznej. Główną zaletą takiego sposobu pakowania jest optymalizacja transportu, która wiąże się ze zmniejszeniem kosztów i zwiększeniem efektywności procesów logistycznych.
Tradycyjne metody pakowania, np. w pudełka kartonowe, zajmują dużo miejsca co powoduje konieczność transportu produktów na większej ilości palet. Zastosowanie przekładek foliowych na palety pozwala na ułożenie większej ilości produktów na jednej palecie. Arkusze foliowe LDPE umożliwiają zatem optymalne wykorzystanie powierzchni europalet i zmniejszenie ich ilości potrzebnej do przewiezienia towarów.
Arkuszowe folie na palety - zalety dla Twojej firmy
Jeśli prowadzisz firmę, która zajmuje się logistyką lub dystrybucją towarów, przekładki na palety mogą przynieść Twojemu biznesowi wiele korzyści.
Po pierwsze, ich zastosowanie pozwala na zmniejszenie kosztów transportu i magazynowania. A dzięki optymalnemu wykorzystaniu powierzchni, możliwe jest zapakowanie większej ilości produktów na jednej palecie.
Po drugie, arkusz foliowy jest bardziej ekologiczny i zgodny z ideą zrównoważonego rozwoju. W porównaniu z tradycyjnymi metodami pakowania, przekładki foliowe zużywają mniej materiałów i są bardziej wytrzymałe, co pozwala na ich wielokrotne użycie. Dzięki temu, Twój biznes może przyczynić się do zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko i zwiększyć swoje zaangażowanie w ideę zrównoważonego rozwoju.
Po trzecie, arkusze foliowe na palety pomagają w poprawie efektywności procesu logistycznego. Dzięki możliwości pakowania większej ilości produktów na jednej palecie, możliwe jest zmniejszenie czasu i kosztów związanych z załadunkiem i rozładunkiem towarów.
Lepsze zabezpieczenie towaru dzięki arkuszom foliowym
Arkusze foliowe to również skuteczne narzędzie do zabezpieczania towaru podczas transportu i magazynowania. Dzięki swojej elastyczności i wytrzymałości, folie te chronią produkty przed uszkodzeniami, wilgocią, pyłem czy zmiennymi warunkami atmosferycznymi, które mogą wpłynąć na jakość i wartość towaru.
Arkusze są łatwe w użyciu i umożliwiają dokładne owinięcie każdego produktu na palecie, co zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru i minimalizuje ryzyko uszkodzeń. Przekładki z folii LDPE są też odporne na rozdarcia, dlatego skuteczniej chronią towary przed wstrząsami i przypadkowymi uderzeniami. Dzięki zastosowaniu arkuszy foliowych, możesz mieć pewność, że Twoje produkty dotrą do miejsca docelowego w nienaruszonym stanie, co przekłada się na zadowolenie klientów i zwiększenie ich lojalności wobec Twojej firmy.
Jeżeli szukasz najlepszych jakościowo arkuszy foliowych koniecznie sprawdź ofertę Folmi!
Możliwości produkcyjne
Tworzywo | Szerokość arkusza | Długość arkusza | Grubość arkusza | Dodatki |
|---|---|---|---|---|
LDPE, HDPE, MDPE, regranulat LDPE | do 3000mm | do 3500mm | od 20µm do 300µm | UV, barwnik, antyblok, poślizg, ESD, uelastyczniacz do niskich temperatur -29°C, nadruk flexo, perforacja |
Na każdym z naszych produktów możemy wykonać nadruk lub personalizację według Twoich potrzeb. Dowiedz się więcej o naszej ofercie: nadruk fleksograficzny.
Etapy realizacji zamówienia
Potwierdzenie zamówienia: Po ustaleniu wszystkich szczegółów zamówienia, klient otrzymuje finalną ofertę do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu, zamówienie zostaje formalnie przyjęte do realizacji.
Weryfikacja projektu nadruku: W przypadku zamówienia z nadrukiem, klient otrzymuje ostateczny projekt graficzny do akceptacji, który po zatwierdzeniu zostaje przesłany do produkcji.
Przekazanie do produkcji: Po potwierdzeniu zamówienia oraz weryfikacji płatności, szczegóły zamówienia trafiają do działu produkcji, który rozpoczyna proces planowania i realizacji.
Produkcja folii LDPE: Folia LDPE produkowana jest w procesie ekstruzji, czyli wytłaczania. Granulat LDPE podgrzewany jest do wysokiej temperatury i przepuszczany przez głowicę ekstruzyjną, co pozwala uzyskać długą, cienką warstwę folii.
Formowanie folii: Folia może być formowana na różne sposoby w zależności od zamówienia – może być transparentna, kolorowa, o różnych grubościach, dostosowanych do specyfikacji klienta.
Przygotowanie do druku: Jeśli zamówienie dotyczy worków z nadrukiem, po wyprodukowaniu folii następuje proces fleksograficznego druku. Matryce (formy drukowe) są przygotowywane na podstawie zatwierdzonego przez klienta projektu.
Nadruk na folii: Folia LDPE przechodzi przez maszyny fleksograficzne, które nanoszą nadruk zgodnie z projektem. Technika ta pozwala na szybkie i precyzyjne nadrukowanie wzorów w wielu kolorach.
Cięcie i formowanie worków: Po nadrukowaniu (lub bez nadruku) folia LDPE jest konfekcjonowana, czyli cięta i formowana w worki zgodnie z wymiarami ustalonymi w zamówieniu.
Dodatkowe elementy: Na tym etapie mogą być dodawane elementy takie jak uchwyty, perforacje, w zależności od specyfikacji zamówienia.
Pakowanie produktów: Gotowe worki są starannie pakowane w większe opakowania, takie jak kartony lub worki zbiorcze, zabezpieczone przed uszkodzeniami podczas transportu.
Etykietowanie: Każda partia zamówienia otrzymuje odpowiednie oznaczenia i etykiety, które zawierają informacje o produkcie. Dodatkowo dołączane są dokumenty przewozowe i magazynowe.
Organizacja transportu: Zamówienie jest przekazywane do firmy kurierskiej. Klient otrzymuje numer przesyłki oraz informacje o przewidywanym czasie dostawy.
Śledzenie przesyłki: Klient ma możliwość śledzenia przesyłki za pomocą systemu trackingu, co pozwala monitorować, gdzie w danym momencie znajduje się jego zamówienie.
Dostarczenie zamówienia: Worki foliowe LDPE są dostarczane pod wskazany przez klienta adres w określonym terminie.
