Firma Folmi oferuje wysokiej jakości folie przeznaczone do automatów pakujących, które są niezastąpione w procesach automatycznego pakowania produktów. Folie te zostały zaprojektowane z myślą o spełnieniu najwyższych wymagań wydajności, trwałości oraz zgodności z maszynami pakującymi, co czyni je idealnym wyborem dla przedsiębiorstw produkcyjnych z branży spożywczej, farmaceutycznej oraz przemysłowej.
Możliwości produkcyjne
Tworzywo: Nasze folie do automatów pakujących wykonujemy z LDPE, HDPE, MDPE oraz regranulatu LDPE, co zapewnia optymalną wytrzymałość oraz dostosowanie do specyficznych wymagań różnych produktów. Wykorzystanie regranulatu wspiera działania proekologiczne, zmniejszając wpływ na środowisko naturalne.
Szerokość folii: Folie mogą być produkowane o szerokości do 3000 mm, co umożliwia dopasowanie do różnorodnych automatów pakujących oraz dostosowanie do wielkości opakowywanych produktów.
Długość folii: Oferujemy folie o długości do 3500 mm, co gwarantuje elastyczność w dostosowywaniu folii do różnych rozmiarów maszyn pakujących.
Grubość folii: Nasze folie są dostępne w grubościach od 20 μm do 300 μm, co umożliwia dobór odpowiedniego wariantu w zależności od specyficznych potrzeb pakowania – od cienkich folii przeznaczonych do lekkich produktów po grubsze, wytrzymałe rozwiązania dla cięższych produktów.
Dodatki
Aby spełnić oczekiwania klientów, oferujemy szeroki wybór dodatków, które poprawiają właściwości użytkowe folii do automatów pakujących:
UV – dodatek chroniący folię przed szkodliwym działaniem promieniowania UV, co zwiększa jej trwałość przy długotrwałym przechowywaniu w warunkach narażonych na światło słoneczne,
Barwniki – opcja barwienia folii w celu łatwej identyfikacji produktów, co jest istotne dla utrzymania spójności wizualnej linii produkcyjnej oraz przyspieszenia procesów magazynowych,
Antyblok, poślizg – zapobiega sklejaniu się folii, co umożliwia jej płynne rozwijanie i zapewnia bezproblemową pracę automatów pakujących,
ESD – folia antystatyczna, chroniąca produkty przed wyładowaniami elektrostatycznymi, co jest szczególnie ważne przy pakowaniu elektroniki i innych wrażliwych produktów,
Uelastyczniacz do niskich temperatur – dodatek, który zapewnia elastyczność folii nawet w niskich temperaturach (do -29°C), co jest kluczowe przy pakowaniu produktów wymagających przechowywania w warunkach chłodniczych,
Nadruk flexo – możliwość nadruku informacji o produkcie, takich jak logo, instrukcje czy oznaczenia, co wspiera identyfikację i marketing marki,
Perforacja – perforacja poprawiająca wentylację pakowanych produktów, co jest szczególnie istotne przy pakowaniu produktów świeżych lub wymagających cyrkulacji powietrza.
Zastosowanie
Folie do automatów pakujących produkowane przez Folmi znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, od spożywczej przez farmaceutyczną po przemysłową. Dzięki ich wytrzymałości, elastyczności oraz bogatym możliwościom personalizacji, nasze folie są idealnym rozwiązaniem dla firm, które poszukują niezawodnych i wydajnych opakowań do swoich produktów. Folie te doskonale współpracują z nowoczesnymi automatami pakującymi, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności procesu produkcyjnego oraz ochronę jakości pakowanych produktów.
Jeśli masz pytania dotyczące naszej oferty, skontaktuj się z nami – z przyjemnością doradzimy i dostosujemy nasze produkty do Twoich specyficznych potrzeb.
Możliwości produkcyjne
Tworzywo | Szerokość taśmy | Długość taśmy | Grubość taśmy | Dodatki |
|---|---|---|---|---|
LDPE, HDPE, MDPE, regranulat LDPE | do 3000mm | - | od 20µm do 300µm | UV, barwnik, antyblok, poślizg, ESD, uelastyczniacz do niskich temperatur -29°C, nadruk flexo, perforacja |
Na każdym z naszych produktów możemy wykonać nadruk lub personalizację według Twoich potrzeb. Dowiedz się więcej o naszej ofercie: nadruk fleksograficzny.
Etapy realizacji zamówienia
Potwierdzenie zamówienia: Po ustaleniu wszystkich szczegółów zamówienia, klient otrzymuje finalną ofertę do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu, zamówienie zostaje formalnie przyjęte do realizacji.
Weryfikacja projektu nadruku: W przypadku zamówienia z nadrukiem, klient otrzymuje ostateczny projekt graficzny do akceptacji, który po zatwierdzeniu zostaje przesłany do produkcji.
Przekazanie do produkcji: Po potwierdzeniu zamówienia oraz weryfikacji płatności, szczegóły zamówienia trafiają do działu produkcji, który rozpoczyna proces planowania i realizacji.
Produkcja folii LDPE: Folia LDPE produkowana jest w procesie ekstruzji, czyli wytłaczania. Granulat LDPE podgrzewany jest do wysokiej temperatury i przepuszczany przez głowicę ekstruzyjną, co pozwala uzyskać długą, cienką warstwę folii.
Formowanie folii: Folia może być formowana na różne sposoby w zależności od zamówienia – może być transparentna, kolorowa, o różnych grubościach, dostosowanych do specyfikacji klienta.
Przygotowanie do druku: Jeśli zamówienie dotyczy worków z nadrukiem, po wyprodukowaniu folii następuje proces fleksograficznego druku. Matryce (formy drukowe) są przygotowywane na podstawie zatwierdzonego przez klienta projektu.
Nadruk na folii: Folia LDPE przechodzi przez maszyny fleksograficzne, które nanoszą nadruk zgodnie z projektem. Technika ta pozwala na szybkie i precyzyjne nadrukowanie wzorów w wielu kolorach.
Cięcie i formowanie worków: Po nadrukowaniu (lub bez nadruku) folia LDPE jest konfekcjonowana, czyli cięta i formowana w worki zgodnie z wymiarami ustalonymi w zamówieniu.
Dodatkowe elementy: Na tym etapie mogą być dodawane elementy takie jak uchwyty, perforacje, w zależności od specyfikacji zamówienia.
Pakowanie produktów: Gotowe worki są starannie pakowane w większe opakowania, takie jak kartony lub worki zbiorcze, zabezpieczone przed uszkodzeniami podczas transportu.
Etykietowanie: Każda partia zamówienia otrzymuje odpowiednie oznaczenia i etykiety, które zawierają informacje o produkcie. Dodatkowo dołączane są dokumenty przewozowe i magazynowe.
Organizacja transportu: Zamówienie jest przekazywane do firmy kurierskiej. Klient otrzymuje numer przesyłki oraz informacje o przewidywanym czasie dostawy.
Śledzenie przesyłki: Klient ma możliwość śledzenia przesyłki za pomocą systemu trackingu, co pozwala monitorować, gdzie w danym momencie znajduje się jego zamówienie.
Dostarczenie zamówienia: Worki foliowe LDPE są dostarczane pod wskazany przez klienta adres w określonym terminie.